【華恒節能】超聲輔助高速激光熔覆金屬修復技術--采用高能激光淬火用于機床卡盤，提高強度 硬度

超聲輔助高速激光熔覆金屬修復技術（LASC)

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技術介紹/Technical Introduction

高速激光熔覆烯碳陶瓷合金耐磨防腐耐高溫冶金涂層是以高能密度的激光為熱源在基材表面熔覆一層合金材料，使之與基材實現冶金結合的表面改性方法。通過高速激光熔覆烯碳陶瓷合金耐磨防腐耐高溫冶金涂層可以顯著提高工件表面的硬度和耐磨性，大幅延長工件的服役壽命。高速激光熔覆使用的材料主要有金屬粉末、合金粉末、鈷基碳化鎢粉末、鎳基碳化鎢粉末和烯碳陶瓷粉

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功能特點/Functional characteristics

一、線速度可達100m/min，大大提高了熔覆效率。直徑70合金鋼基體，熔覆馬氏體不銹鋼材料，涂層厚度0.5mm，搭接70%情況下，熔覆效率可達1.2m2/h，整體加工效率為常規熔覆的3-4倍。

二、熔覆層平整，可直接磨拋加工，不需車削工序，從而大大節省材料與加工成本。

三、可進行薄涂層熔覆（0.2mm-0.3mm），又可進行中、厚涂層熔覆（0.3mm-1.5mm），薄、厚兼顧。

四、熱輸入小，工件熱變形小，可用于加工薄壁件、小型件。

五、稀釋率可控制＜3%。

六、激光功率密度大，可以熔覆高熔點粉末材料。

七、可實現銅、鋁、鈦等有色金屬材料的表面強化。

八、高速熔覆打破了常規熔覆的許多應用限制，應用領域廣，且是目前代替電鍍較好的可行辦法。

九、目前高速熔覆的粉末利用率約在70%左右，比常規激光熔覆略低，還需進一步通過技術手段提高。

十、高速激光熔覆為了追求更高的表面質量從而節省材料、降低加工成本，普遍采用20-53μm的細球形粉末，常規激光熔覆普遍采用50-150μm的粗粉。細粉成本略高于粗粉。

十一、高速激光熔覆屬于新技術，工藝比常規熔覆復雜。

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核心設備/Core equipment

激光熔覆系統裝備組成：激光器、送粉器、冷卻機組、惰性氣源等。基于激光熔覆技術特點及產業需求，研制出工業級金屬材料激光熔覆裝備，自主開發出了激光熔覆專業控制系統，并成功開展了激光熔覆技術的工程應用。